Производство сухих строительных смесей. Оборудование и технологии

Современный ассортимент сухих смесей включает в себя кладочные смеси, пескобетоны, штукатурные смеси, шпатлевки, затирки, стяжки для пола и др

Совершенно отдельно в производстве строительных материалов стоят производители сухих строительных смесей. Сухие смеси это шпаклевки, ремонтные составы, ровнители для пола, штукатурки, затирки, клеи и многое другое.

Производство сухих строительных смесей

Для перемешивания при производстве сухих строительных смесей применяются смесители роторного типа циклического действия. Автоматика смесителей позволяет управлять до 12 компонентов строительной смеси. Смесители могут комплектоваться электронными весовыми дозаторами. Это стандартное оборудование минизаводов по производству сухих строительных смесей.

Читайте также: Смесь для стяжки пола. Критерии выбора Неотъемлемой частью качественного современного ремонта является полное преображение старого пола, с заменой неровного растрескавшегося покрытия идеально ровной прочной поверхностью, выполненной по новым качественным технологиям

Основой многих смесей являются цемент и песок. Состав смесей, модификаторы, добавки могут меняться у каждого производителя, но технология, как правило, одинакова.

Часто в качестве наполнителей при производстве сухих строительных смесей применяется известняковая мука или гипс.

Песок попадает на транспортерную ленту и попадает в сушильный барабан, поворачивается там, постепенно высыпаясь на лопатки барабана, где попадает под струи сухого воздуха и постепенно просушивается. Влага удаляется через систему вентиляции, а песок просыпается на вибросито. На вибросите песок просеивается на 3 фракции: отсев, крупный и мелкий песок.

Отсев удаляется, а песок через перегрузочные шнеки поступает в накопительные бункера.

В автоматизированной системе технолог вносит рецептуру в компьютер. В небольших производствах вспомогательные стройматериалы гипс, мел и прочая сыпучка засыпаются вручную.

После выполнения рецептуры, оператор включает название продукта и процесс изготовления смеси начинается. Весы, выполняя программу, завешивают необходимые ингредиенты, и засыпает их в смеситель. Оператор вручную добавляет необходимые модификаторы или присадки, пластификаторы, морозоустойчивые добавки, заранее тщательно завешенные, и согласно программе начинается перемешивание ингредиентов. Помимо химических добавок, которые вступают в реакцию с компонентами смеси, в смеси добавляют инертные добавки: например, пенопластовую крошку для снижения веса материала, фибру как армирующее волокно, гранитную крошку для шероховатости поверхности. После завершения перемешивания смесь поступает в фасовочный бункер и фасуется по бумажным мешкам. После этого производство сухих строительных смесей можно начинать снова.

Мешки перегружаются на погрузчик и транспортируются на склад.

Дополнительные наполнители

Современный ассортимент сухих смесей включает в себя кладочные смеси, пескобетоны, штукатурные смеси, шпатлевки, затирки, стяжки для пола и др.

Часто в качестве наполнителей при производстве сухих строительных смесей применяется известняковая мука или гипс. При изготовлении теплоизоляционных смесей в состав добавляется перлит, керамзит, вермикулит и другие наполнители. Ситовые характеристики значительно влияют на состав наполнителя. Штукатурки, клеи для тонкостенного нанесения содержат гранулы не больше 0,6 мм.

© Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом

Подраздел: Специальные